动态浓缩
对污泥进行动态浓缩并不是按一定顺序进行的。当对污泥进行动态浓缩操作时,应该按照如下方法进行:
在脱水之前进行动态浓缩的目的是增加污泥固含量,使之有利于后续脱水操作 (需要的设备少,需要的絮凝剂也比较少,…)
在污泥运输之前的浓缩目的是减少污泥的体积,减少运送污泥货车的数量。 在对污泥进行动态浓缩时,需要四种不同类型的设备:气浮设备、重力式皮带设 备、转筒式过滤器、离心设备。
1. 气?。?/p>
气浮设备主要用来对生物污泥进行浓缩。 气浮,通过压缩空气释放大量的气泡,并使之与污泥中的颗粒黏着、上浮,实现泥 水分离。 压缩空气产生大量的气泡与污水中的颗粒结合并附着于颗粒表面,由于自身密度 的降低,该结合体将上浮于水体表面,被溢流或刮渣,同时底流水也被排出。
1.1 间接气?。?/p>
1.2 直接气?。?/span>
1.3 气浮前污泥的调理:
在对污泥进行气浮处理之前,利用有机聚合物对污泥进行调理并不是必须的,但是为了增加底流水质,我们建议气浮操作之前,用聚合物对污泥进行调理。
2. 带式浓缩:
在带式浓缩设备上使用有机絮凝剂是必须的。絮凝剂可以加快滤水,使之较快的透过滤 带并排出。 压缩机 空气 原始污泥 压缩空气罐 释放阀 重的污泥 沉降区 接触区 澄清区 浮渣 撇渣区 过渡区 底流实验测试 工厂试验 关键参数 絮团大小 底流水质 絮团的形成速度 絮团的抗剪切强度 污泥的流动速度 聚合物的流动速度 注入点 捕捉率 气浮污泥的浓度 压力 实验步骤/ 电子表格记录 烧杯试验的方法 实验室测试 混凝作用 絮凝作用 / 建议 选择适合污泥的好带电电荷分布密度 选择不同分子量来进行工业测试 应用高分子量的聚合物来进行直接气浮 聚合物的用量应该在每吨 干泥0.2到1.0千克左右(0,4,2lbs/DT)。 聚合物的注入点是一个关键的因素,直接 影响到聚合物对污泥的捕捉率。
絮状污泥在滤带的牵引下迁移。 游离的水在重力的作用下,透过滤带排出。 由于在运送过程中,部分水分已经通过滤带上的小孔滤出,因此当滤带运动到末端的时 候,污泥已经被浓缩。 为了防皮带上的小孔堵塞,必须对皮带进行连续的冲洗。 在脱水步骤前,浓缩污泥进入储罐中。
2.1 操作原理:
2.2 污泥进入带式浓缩设备前,污泥的调理:
3. 转筒式浓缩,螺杆式浓缩:
其基本原理与带式机一样:利用絮凝剂对污泥进行调理,实现泥水分离。 如果是螺杆式过滤器,不同点就是,污泥的运送是通过阿基米德螺旋来完成的。
3.1 操作原理:
3.2 污泥进入浓缩过滤器之前,污泥的调理:
4. 离心式浓缩:
离心的原理与前面的方法完全不同。即利用离心力来代替重力,实现固体/液体分离。 离心力在锥形的圆筒中生产,此锥形的圆筒以高达2500到3500rpm的速度旋转。 污泥当中所含的颗粒在离心力的作用下,被压向锥形圆筒的壁处,由螺杆带出离心机, 螺杆的转速较低(小于10rpm)。
4.1 操作原理:
4.2 污泥进入离心设备之前,污泥的调理:
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